[0002]目前，正在液体饮料、药品等的分装中，普通采用灌装机替代人工操作来完结，以进步事务服从，担保产物德地。灌装修造正在饮料、医药、化工等众个范畴已取得普及行使。

　　[0003]活塞式灌装机是一种常睹的罐装修造，可用来替代人工操作，告终半自愿以至全自愿的罐装操作。其事务道理为，通过把握活塞的行程来调治灌装量。现有的活塞式灌装机厉重存正在布局繁复、本钱上等题目。

　　[0004]本适用新型所要管理的工夫题目是，降服以上【靠山工夫】中提到的亏损和缺陷，供应一种布局浅易、行使便当、本钱低、罐装效益好的活塞式灌装机。

　　[0006]—种活塞式灌装机，蕴涵机台、设于机台上的储料台、储料箱以及罐装安装和限位定量安装，所述灌装安装蕴涵众个支架、料缸和气缸，所述料缸和气缸设于众个支架上，料缸内设有活塞，活塞上邻接有活塞杆，气缸内设有推杆，所述活塞杆和推杆通过邻接板固定邻接，邻接板的另一侧设有滑杆，所述滑杆与所述限位定量安装邻接;所述限位定量安装蕴涵设于机台上的固定架、与所述固定架邻接的众根导杆，导杆挨近固定架的一端设有调治块，导杆的另一端固接有限位板，所述限位板上开有通孔，滑杆从所述通孔伸出，滑杆从通孔伸出的一端设有挡块。

　　[0007]上述的活塞式灌装机，优选的，所述料缸远离邻接板的一端设有出料口，所述出料口邻接一个三通接头，三通接头的别的两头区分邻接进料管和出料管，所述进料管与储料箱邻接，所述进料管和出料管上区分设有进料阀和出料阀，所述出料管上设有防滴漏灌装头。

　　[0009]上述的活塞式灌装机，优选的，所述众个支架蕴涵第一支架和第二支架，所述料缸和气缸秤谌创立于所述第一支架和第二支架上，所述气缸设于料缸的正下方。

　　[0010]上述的活塞式灌装机，优选的，所述导杆为平行创立的两根杆，所述限位板同时固定邻接众根导杆，限位板笔直于所述滑杆。

　　[0011]上述的活塞式灌装机，优选的，所述通孔的直径比滑杆的直径大1?3毫米。

　　[0012]与现有工夫比拟，本适用新型的所长正在于:采用气缸驱动料缸活塞往返运动的体例举行罐装，通过限位板调治活塞运动的行程来告终定量罐装。该灌装机布局浅易、行使便当、本钱低、罐装效益好。

　　[0013]为了更理解地阐明本适用新型实践例或现有工夫中的工夫计划，下面将对实践例或现有工夫描绘中所需求行使的附图作浅易地先容，显而易主张，下面描绘中的附图是本适用新型的少少实践例，看待本范畴大凡工夫职员来讲，正在不付出缔造性劳动的条件下，还可能依据这些附图获取其他的附图。

　　[0017]1、机台；2、储料台；3、储料箱;4、支架;5、料缸;6、气缸;7、活塞;8、活塞杆;9、推杆；

　　10、邻接板;11、滑杆;12、固定架；13、导杆;14、调治块；15、限位板;16、通孔;17、挡块;18、出料口； 19、三通接头;20、进料管;21、出料管;22、进料阀；23、出料阀；24、防滴漏灌装头;41、第一支架;42、第二支架。

　　[0018]为了便于理会本适用新型，下文将联合仿单附图和较佳的实践例对本适用新型作更所有、精密地描绘，但本适用新型的保卫畛域并不限于以下全部的实践例。

　　[0019]需求万分阐明的是，当某一元件被描绘为“固定于、固接于、邻接于或连通于”另一元件上时，它可能是直接固定、固接、邻接或连通正在另一元件上，也可能是通过其他中央邻接件间接固定、固接、邻接或连通正在另一元件上。

　　[0020]除非另有界说，下文中所行使的全部专业术语与本范畴工夫职员平凡理会的寄义雷同。本文中所行使的专业术语只是为了描绘全部实践例的目标，并不是旨正在局限本适用新型的保卫畛域。

　　[0021]除非另有万分阐明，本适用新型顶用到的百般原质料、试剂、仪器和修造等均可通过墟市采办取得或者可通过现有手段制备取得。

　　[0023]如图1和图2所示，本适用新型活塞式灌装机的一种实践例，蕴涵机台1、设于机台1上的储料台2、储料箱3以及罐装安装和限位定量安装。此中，灌装安装蕴涵众个支架4、料缸5和气缸6 ；料缸5和气缸6设于众个支架4上，料缸5内设有活塞7，活塞7上邻接有活塞杆8，气缸6内设有推杆9，活塞杆8和推杆9通过邻接板10固定邻接，邻接板10的另一侧设有滑杆11，该滑杆11与限位定量安装邻接。限位定量安装蕴涵设于机台1上的固定架12、与固定架12邻接的众根导杆13。该导杆13挨近固定架12的一端设有调治块14，导杆13的另一端固接有限位板15，该限位板15上开有通孔16，滑杆11从该通孔16伸出，滑杆11从通孔16伸出的一端设有挡块17。料缸5远离邻接板10的一端设有出料口 18，该出料口 18邻接一个三通接头19，三通接头19的别的两头区分邻接进料管20和出料管21，该进料管20与储料箱3邻接。进料管20和出料管21上区分设有进料阀22和出料阀23。出料管21上还设有防滴漏灌装头24。举动优选，该进料阀22和出料阀23为单向阀门。众个支架4蕴涵第一支架41和第二支架42，料缸5和气缸6秤谌创立于该第一支架41和第二支架42上，气缸6设于料缸5的正下方。

　　[0024]本实践例中，导杆13为平行创立的两根杆，限位板15同时固定邻接众根导杆13，限位板15笔直于滑杆11。为使滑杆11也许顺畅地通过通孔16而又不至于发作径向摇曳，优选通孔16的直径比滑杆11的直径大1?3毫米。

　　[0025]该活塞式灌装机的事务道理为:事务职员依据预举行罐装的灌装瓶的容量调治调治块14将限位板15创立正在特定位子;启动气缸6，气缸6通过邻接板10鼓动料缸5内的活塞7做拉伸或压缩运动。当活塞7拉伸时，进料阀22掀开，出料阀23紧闭，物料从储料箱3经进料阀22进入料缸5内；活塞7压缩时，进料阀22紧闭，出料阀23掀开，物料原委出料阀23被挤入灌装瓶举行罐装;正在罐装流程中，滑杆11随活塞7正在通孔16中驾驭运动；当滑杆11向右运动使得设于滑杆11端部的挡块17到达限位板15位子时，受到限位板15的阻挠，活塞7住手压缩，即完结一次罐装流程。反复上述操作，直至全体罐装完结。

　　1.一种活塞式灌装机，蕴涵机台(1)、设于机台(1)上的储料台(2)、储料箱(3)以及灌装安装和限位定量安装，其特点正在于: 所述灌装安装蕴涵众个支架(4)、料缸(5)和气缸(6)，所述料缸(5)和气缸(6)设于众个支架(4)上，料缸(5)内设有活塞(7)，活塞(7)上邻接有活塞杆(8)，气缸(6)内设有推杆(9)，所述活塞杆(8)和推杆(9)通过邻接板(10)固定邻接，邻接板(10)的另一侧设有滑杆(11)，所述滑杆(11)与所述限位定量安装邻接； 所述限位定量安装蕴涵设于机台(1)上的固定架(12)、与所述固定架(12)邻接的众根导杆(13)，导杆(13)挨近固定架(12)的一端设有调治块(14)，导杆(13)的另一端固接有限位板(15)，所述限位板(15)上开有通孔(16)，滑杆(11)从所述通孔(16)伸出，滑杆(11)从通孔(16 )伸出的一端设有挡块(17 )。2.依据权柄央浼1所述的活塞式灌装机，其特点正在于:所述料缸(5)远离邻接板(10)的一端设有出料口( 18)，所述出料口( 18)邻接一个三通接头(19)，三通接头(19)的别的两头区分邻接进料管(20 )和出料管(21)，所述进料管(20)与储料箱(3 )邻接，所述进料管(20 )和出料管(21)上区分设有进料阀(22)和出料阀(23)，所述出料管(21)上设有防滴漏灌装头(24)。3.依据权柄央浼2所述的活塞式灌装机，其特点正在于:所述进料阀(22)和出料阀(23)为单向阀门。4.依据权柄央浼1?3中任一项所述的活塞式灌装机，其特点正在于:所述众个支架(4)蕴涵第一支架(41)和第二支架(42)，所述料缸(5)和气缸(6)秤谌创立于所述第一支架(41)和第二支架(42)上，所述气缸(6)设于料缸(5)的正下方。5.依据权柄央浼1?3中任一项所述的活塞式灌装机，其特点正在于:所述导杆(13)为平行创立的两根杆，所述限位板(15)同时固定邻接众根导杆(13)，限位板(15)笔直于所述滑杆(11)。6.依据权柄央浼5所述的活塞式灌装机，其特点正在于:所述通孔(16)的直径比滑杆(11)的直径大1?3毫米。

　　【专利摘要】本适用新型公然了一种活塞式灌装机，蕴涵机台、设于机台上的储料台、储料箱以及罐装安装和限位定量安装，所述灌装安装蕴涵众个支架、料缸和气缸，所述料缸和气缸设于众个支架上，料缸内设有活塞，活塞上邻接有活塞杆，气缸内设有推杆，所述活塞杆和推杆通过邻接板固定邻接，邻接板的另一侧设有滑杆，所述滑杆与所述限位定量安装邻接；所述限位定量安装蕴涵设于机台上的固定架、与所述固定架邻接的众根导杆，导杆挨近固定架的一端设有调治块，导杆的另一端固接有限位板，所述限位板上开有通孔，滑杆从所述通孔伸出，滑杆从通孔伸出的一端设有挡块。该活塞式灌装机布局浅易、行使便当、本钱低、罐装效益好。